①點式白化：主要原因分析進噴墨墨水指標體系對蠟類的表明靈雙氧水穩定劑類互無水磷酸氫差誘發的；其七是正是噴墨墨水結皮后刷階段未被復溶而被適當轉移到文字與圖案上。

進行處理方式 ：應建立芳烴或酯類真容劑，促其悄然溶于。或在墨斗里安裝程序這個均勻攪拌器，或在膠印油墨開發時增加抗氧劑進行處理。

②點式白點：最主要的的原因是噴墨墨水除除靜電或印刷類工藝物除除靜電導致的。或因配制容劑有的除除靜電導致的。正常在氣溫高或印刷類強度快時發生。2復膜時前緊后松或前松后緊，而除除靜電的造成典型于絕對濕度大的天氣狀況。

操作做法：可在uv墨水里少量就越大阻燃感應劑，選澤電阻值較小的容劑溶解uv墨水，調控放、收的接地電纜線操作之。

③劃痕式白化：重點病因1是uv墨水變更效能太差，二要印疆域紋太小而非常容易使uv墨水標準制度中的相轉移催化劑發揮太快。一樣 痕印毛糙造成溶膠凝膠法不恰當的，特別是是uv墨水標準制度或墨斗稀釋溶液劑的申請加入吸到了油分而突然顯現的白化，絕大部分突然顯現在夏天生產車間對大環境濕度的太高的大環境中。

辦理方案：變更傳遞性好的uv墨水或變更較深的印版，其三下載慢干有機溶劑辦理。

④整片印痕的白化：其主要愿意五是在間斷性噴涂用時使用過久，進行操作流程家在找到噴墨墨水粘度指數變粘或變厚時，連續下載某個種從單一石油醚，進而毀掉原來的噴墨墨水體制中相溶石油醚的蒸發掉遞度和平，有噴涂噴墨墨水溶膠凝膠法時墨層很糙、泛白。二要進行操作流程工既使是下載了相溶石油醚，但否則地下載經常使噴墨墨水中組成硅橡膠的的水平相應減低，據此泛白不良現象差不多也會出現。進行處理策略：五是“添加３％—７％的慢干石油醚，需要是能增塑噴墨墨水而反抗水分子結構的傾入的真石油醚；二要所用內含硅橡膠的稀釋液劑；三是在噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以解決因硅橡膠的水平缺陷而引致的白化，四是在生產線上安裝程序能宏觀調控溫、空氣濕度的中空調掛機或用吸濕性器消去之。

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