可移膠村料膜切機是制作方式可移膠性子設計構思的核心的環節。在可移膠性子設計構思的膜切機階段中，自己一直會經常出現很多問題，會引起制作方式高效率影響，還會有或許引起整批物品報損，給工業企業所帶來一定的損耗。某些性子設計構思被設計構思為留血模貝切機，即在有打印圖紋的區域開始模貝切機，這就符合要求模貝切機刀在有吸塑油打印的區域切機。在這個狀態下，就一直會經常出現模貝切機后性子設計構思被切機的吸塑油松脫離開的情況。若果是覆亞膜物品開始留血膜切機，也有或許經常出現膜與打印墨水同食松脫離開的情況。引起這個情況的主要是緣由有下類兩個，伴隨著膩子粉隔離劑工廠——深圳青田同食來了解一下吧！

1. 墨水附著力不夠。
有些油墨存在質量問題或與印刷材料不匹配，也容易導致油墨印刷后附著力差。在這種情況下，如果在標簽打印后出血，油墨很容易從模切邊緣脫落。建議在機器上測試印刷樣品的膠帶，如果測試效果符合標準，然后批量生產。如果油墨附著力不足，可以更換油墨來解決。

2. 相關材料外面能低

印上材質的從外面粘接力，也譽為印上材質的從外面粘接力。大部分來說就，為了能讓使印上噴墨墨水粘接在材質從外面，從外面能避免低于38達因。如想要印上噴墨墨水粘接力穩定，材質從外面最起碼能夠 做到42達因，若會導致印上噴墨墨水掉落的的問題。印上后，從外面能低于38達因的材質沒能結實牢固粘接在印上噴墨墨水上。在此，如多次出血點，膜切很易導致膜切線角處的印上噴墨墨水掉落。在這類的情況下，能夠 改換材質。如材質是無法改換，也能夠 試 在材質從外面網頁打印第一層底漆，以增高材質的從外面彈性，以抓實標示模具設備切工時印上噴墨墨水不是掉落。

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