一、基面清理垃圾

(1) 金屬結構設計特征工作在涂料前先檢查金屬結構設計特征制作而成、進行安裝可否工程竣工驗收及格。涂抹前將需涂料局部的鐵銹、焊道飛散物、污垢、塵灰等清掃很臟。

(2)為確保噴漆服務質量，選取定時噴砂機-定時噴砂房-定時拋丸去銹機確定去銹。該去銹步驟是借助降低器的壓，重復不停的地用剛丸影響鋼結構件的外壁，把剛材外壁的鐵銹、廚房油煙等堆物消除衛生，漏出合金金屬剛材原色的一項去銹步驟。

二、底漆涂漆

(1) 調和劑防銹蝕漆，操作刷漆的用戶效果、稠度、稀度，兌制時寬裕的攪拌器，使刷漆質地、用戶效果相一致。

(2) 噴兩層底漆時粉刷領域應做到保持一致，接搓工整。

(3) 涂裝漆時底時運用勤聯通、短矩離的要求，阻止車輛噴漆太高而流墜。

(4) 待好多遍變干后再噴2遍，2遍噴漆路徑上與好多遍路徑上平行，這個會使漆面壁厚平滑共同。

(5) 噴涂工藝完成后后在混凝土具體構件上按原編碼查詢提示，災害混凝土具體構件還須要標示承重、核心點部位和市場定位型號。

三、面漆涂裝生產線

(1) 噴涂工藝涂料上應按設計構思讓，不應自由選擇改換平種，并應目光表層和墻面涂料上的物理性質相匹配。

(2) 面漆噴漆需待施工現場的安裝完成后才實行，一模一樣在噴漆面漆前需對鋼組成從表面灰層等拉圾實行治療。

(3) 面漆調配需選背景色相一致的面漆，兌制稀料該用，面漆采用前能完全絞拌，始終保持光澤感平滑，其事業凝固點、稠度應保持噴涂時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴涂的過程中應連續摻合，噴涂手段與的方向底漆噴涂同。

四、涂膜常規檢查與驗收單

(1) 涂裝生產線工藝后整理進行檢查，應當是涂裝生產線工藝茶湯顏色保持一致，質地與眾不同光鮮，不易鄒皮，不易肉疙瘩。

(2) 表面上噴涂道路來進行時和道路來進行后，對噴涂過的工作任務來進行呵護，阻止飄飄沙粒和其它垃圾。

(3) 涂裝工藝油漆附著力規格的檢測，用角點式油漆附著力測厚儀檢測油漆附著力規格，油漆附著力測厚儀尋常檢測幾點規格，取其平均。

五、樣品呵護

(1) 鋼構造表面處理后用以到時護坡樁隔離開，明令禁止踏踩，影響涂覆。

(2) 鋼架結構設計噴涂后，在4半小時之間遇產生太大的風或下雨了時，要加以復蓋，放到粘染泥土和霧氣，干擾金屬涂層的依附力。

(3) 表面處理后支座要貨物運輸時，要注意力以避免撞擊，嚴禁在水泥地面上拖拉，壞掉金屬涂層。

六、應要留意的質量水平事情

(1) 建筑施工下圖寫清不噴漆工藝的臟器及安轉焊道處30~50mm寬的位置內，均切勿涂抹。比強度高得螺柱連到的磨蹭面位置內應當噴漆工藝。

(2) 鋁層課外上班成都環境氣溫應在5~38℃兩者之間為宜，當成都環境氣溫遠低于5℃時，選擇使用某些的冷藏鋁層建材施涂。當濕度多于40℃時，開始鋁層課外上班，或經除理后再通過鋁層課外上班。

(3) 當空氣質量含水率多于85%或鋼結構材料構件表層有結水時，應當通過表層工作，或經治理 后再通過表層工作。

(4) 鋼形式設計前，對節構上自動隱藏區域，形式閣層不易于防銹處理區域推遲防銹處理，推遲防水施工。

七、應注意事項的安全管理難題

(1) 前往參加鋼結構材料設計加工噴漆工藝的建筑工人，想必所知本崗位的防護枝術基本操作步驟標準，不能灑后基本操作步驟，同時工程施工直播不能火燒和按標準標準配備達到專業設備。

(2) 各個機具要要按運行講解書采取運行和清洗保養，對有些人機固定位置要的機具，要要親自開機畫面。非持目擊證人員不準直接使用，各個機具不得超負量作業答案。

(3) 鋼結構件的碼放和樂高拼裝，必需卡結實定，挪動平躺時撬杠點要墊穩，精密或翻轉時，前頭不站人。

(4) 噴砂機除銹方法，噴頭連接管粘緊，不允許對人，噴頭不通時，應暫停服務，消去壓后，才行展開修理汽車或更換。

(5) 噴砂房除銹設備做到無水污染；電腦會自動反復的收舊；隨便配用空壓三濾式除塵設計設計員工在電腦會自動噴砂房里基本操作使用可比室外基本操作使用高效率的提升5-10倍，這類也是下面好多好多設備廠家選定 噴砂房的通常需求。

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